【视频】互联网企业如何践行双循环？APUS李涛：“出海”与“沉下去”并行******

　　【TMT前沿】

　　我国网络强国建设在“十三五”时期取得诸多成就，以APUS创始人兼CEO李涛为代表的网络安全从业者参与其中，更加体会到网络安全本身为网络强国战略的一部分。

　　李涛表示，网络安全领域是一个基于技术的领域，需运用先进技术为国家通信互联网发展提供有力保障；同时，我国还存在“卡脖子工程”，需要更多互联网企业、软件和大数据企业参与。

　　近年来，APUS积极参与国内国际“双循环”，一方面下沉到三、四、五线城市，为那里的新增用户及初级互联网用户提供更好的互联网接入服务，并为老年人、青少年等互联网弱势群体提供更好的互联网服务；另一方面，将国际领先的人工智能、大数据技术带回国内，推动我国互联网进一步发展。

　　李涛相信，未来将会有更多互联网企业成为“双轮驱动”企业，共同推动中国互联网、中国数字经济与全球经济更加深度融合发展。

　　采访：李政葳

　　摄像：王宏泽

　　后期：孔繁鑫、姚坤森

玻璃吹制：火焰里的艺术******

　　初冬时节，位于山西省运城市闻喜县的玻璃器皿加工基地里，一派热火朝天的生产景象。经过挑、滚、吹、定等工序，如糖浆般粘稠的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态。

　　成型后的玻璃，还要再经过切、磨、烘、检、洗等流程，一件晶莹剔透的玻璃杯才算制作完成。（王浩庆/文 兰立强/摄）

　　吹制的第一道工序是挑料。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑，一团橘黄色的玻璃液便附着在管口。

　　随后，吹制工人将玻璃液吹成灯泡状的小球，随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡”。图为初步吹制过后的玻璃“小泡”。

　　在料团成型的基础上再次取料，放入滚料碗中不断转动，滚成圆形，为下一步吹制做好准备。

　　待料团匀称后，吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内，同时转动杆体。吹气时间和吹气量是保证产品尺寸的关键，吹气过大会使制品端部过薄，尺寸偏大；反之则端部过厚，尺寸偏小。

　　将吹制后的料团放入模具中，一边吹气一边调整角度。在不停吹气和转动下，使料泡不断胀大，逐渐贴合模具。这一步骤被称作吹“大泡”，对吹制工人的技艺要求较高，通常需要多年的吹制经验才可完成。

　　据工作人员介绍，玻璃在吹制过成中经受了强烈的温度和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在存放、运输和使用过程中破裂。

　　为避免这一问题，玻璃制品在成型后必须进行退火处理。在适当的温度范围内保温或缓慢降温一段时间，减少玻璃中的热应力。

　　玻璃吹制的整个生产流程都需在高温环境下实现。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底。

　　等杯子冷却下来，针对杯口处的废料，需按订单尺寸将多余部分进行切割。通常工人会先用玻璃刀割出划痕，紧接着再用火烤，使其自然脱落，确保杯口平滑圆润。

　　图为工人在给玻璃杯进行“烘口”。

　　制作完成的玻璃杯还需进行清洗、检验。图为工人透过光线检查成品。

　　图为工人检查成品。

　　装箱前，工人正清洗玻璃杯。

　　近年来，当地的玻璃制品在市场中越来越走俏，还闯出了国门。